隨著厭氧處理在高濃度有機廢水處理方面的廣泛應用，厭氧處理的工藝由普通消化法逐漸演變發展為厭氧接觸器法、厭氧生物濾池法、上升式厭氧污泥反應器法(UASB)、厭氧流化床法、分段厭氧消化法、水解(酸化)法等。

1、厭氧接觸法

運行表明，該法可允許廢水中含有較多的懸浮固體。和好氧的完全混合活性污泥法一樣，廢水進入消化池后，迅速地與與池內混合液混合，泥、水就能充分接觸。由厭氧池排出的混合液在沉淀池中進行固液分離，廢水由沉淀池上部排出，沉淀污泥回流至消化池。回流量一般為人流廢水量(處理有機廢水時)或投配污泥量(污泥消化時)的2~4 倍。污泥回流可使污泥不流失，從而使運行穩定，還可提高消化池內污泥濃度，因此，在一定程度上提高了消化池的有機負荷和處理效率。該工藝的缺點在于氣泡黏附在泥上，影響污泥沉降。但如在消化池與沉淀池之間加設脫除氣泡的減壓裝置，則可改善污泥在沉淀池中的沉降性能。

2、厭氧生物濾池法

厭氧生物濾池的構造類似于一般的好氧生物濾池，池內放置填料，但池頂密封。廢水從池底進入，而從池頂排出。填料浸沒在水中，微生物附著生長在填料上，濾池中的微生物量較高，因此可達到較高的處理效果。濾料可采用拳狀濾料，如碎石、卵石等，也可使用塑料填料。

厭氧生物濾池的主要優點是: 處理能力較高，出水 SS 較低，操作方便，設備簡單，濾池內可以保持很高的微生物濃度而不需要攪拌設備，不需要另設泥水分離設備。它的主要缺點是: 濾料費用較貴，濾料容易堵塞，尤其是在濾池下部生物膜濃度很大，容易堵塞；濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。因此，它主要適用于含懸浮物很低的溶解性有機物污染的廢水。

3、上流式厭氧污泥床反應器法

上流式厭氧污泥床反應器，簡稱 UASB反應器是廢水自下而上地通過厭氧污泥床反應器。是一種有發展前途的厭氧處理設備。與厭氧接觸法、厭氧生物濾池等相比，UASB 具有運行費用低、投資省、效果好、耐沖擊負荷、適應 pH 和溫度變化、結構簡單及便于操作等優點，應用日益廣泛。UASB 反應器的特色主要體現在反應器內顆粒污泥的形成，使反應器內的污泥濃度大幅度提高，水力停留時間因此大大縮短，加上UASB內設三相分離器而省去了沉淀池，又不需攪拌設備和填料，從而使結構也趨于簡單。UASB 可處理幾乎所有以有機污染物為主的廢水，例如各類發酵工業、淀粉加工、制糖、罐頭、飲料、牛奶與乳制品、蔬菜加工、豆制品、肉類加工、皮革、造紙、制藥及石油精煉及石油化工等各種來源的有機廢水。

4、厭氧流化床法

工藝是借鑒流態化技術的一種生物反應裝置。它以小粒徑載體為流化粒料，廢水作為流化介質。當廢水以升流式通過床體時，與床中附著于載體上的厭氧微生物膜不斷接觸反應，達到厭氧生物降解目的，產生的沼氣，于床頂部排出。厭氧流化床具有以下特點:

——載體比表面積大，有機物容積負荷大，水力停留時間短，具有較強的耐沖擊能力，運行穩定；

——載體處于流化狀態，床層不易堵塞，因而適合各種高低濃度廢水的處理；

——有機物凈化速度快；

——床內生物膜停留時間較長，剩余污泥量少；

——占地少，結構緊，投資省等。

另外，為了防止床層堵塞現象和減少動力消耗，可采取下述措施:

——間隙性流化床工藝，即以固定床與流化床間歇性交替操作，固定操作時停止回流，流化床操作時啟動回流循環泵；

——盡量取質輕、粒細的載體，保持低的回流量，甚至免除回流就可實現床層流態化。

5、兩相厭氧法

兩相厭氧法是一種將水解酸化的過程和甲烷化過程分開在兩個反應器內進行，從而使兩類微生物都能在各自的最佳條件下生長繁殖，進行厭氧消化的方法。第一個反應器的作用是水解和酸化有機底物使之成為可被甲烷菌利用的有機酸;其次是作為緩沖器，由底物濃度和進水量引起的負荷沖擊得到緩沖，有害物質也得到稀釋，一些難降解物質得到截流。

兩相厭氧法具有如下特點:

——耐沖擊負荷能力強，運行穩定；

——兩階段反應不在同一反應器中進行，互相影響小，可更好地控制工藝條件；

——消化效率高，尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機廢水。

它的缺點是設備較多，流程和操作復雜。研究表明，兩段式并不是對各種廢水都能提高負荷。對于容易降解的廢水，無論采用一段法或兩段法，負荷和效果都差不多。而且，兩段法的運行穩定而設備和操作卻較復雜。因此，在實際生產中，究竟采用什么樣的反應器以及如何組合，要根據具體的水質情況而定。

6、水解（酸化法）

水解是指有機物(底物)進人微生物細胞前，在胞外進行的生物化學反應。這一階段的基本特征是生物化學反應發生在細胞外，微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。生物催化反應主要表現為大分子物質的斷鏈和水溶。自然界中許多物質(如蛋白質、糖類、脂肪等)能在好氧、缺氧或厭氧條件進行水解。